一、恒温恒湿试验箱达到低温恒温状态后，由于热负荷大大降低，如果蒸发器的制冷量不相应降低，平衡多余制冷量的加热功率会更大，从而使控制质量变差，影响箱内温度波动和均匀性的指标。

  二、当恒温恒湿试验箱的温度需要恒定在室温附近时，如果压缩机没有打开，箱内的温度就无法保持。如果压缩机打开，此时多余的制冷量将是最大的，因为:

  1.室温附近恒温，热负荷最小，因为围护结构漏热最少，试验所需冷量最少。

  2.当恒温在室温附近时，由于膨胀阀的高开度和高蒸发温度，制冷量大大增加。这时如果不能调节制冷量，就需要用更大的加热功率来平衡，如果加热功率较小，就会发生温度恒不住而持续下降的情况。过去我厂生产的一些小型低温箱，有用户反映，冷却速度快，恒定到最低温度时效果好，但在室温附近，甚至0℃时温度不能持续下降，如某-70℃高低温交变试验箱，最低蒸发温度为600W，采用1000W的加热功率，恒温恒湿试验箱温度在室温附近甚至0℃时，温度仍然不能持续，最后采用1400W的加热功率。

  三、当试验箱的温度从高温(+150甚至+180℃)开始时，恒温恒湿试验箱也需要调节制冷量。首先，为了防止压缩机因回气温度过高而损坏，需要旁通一些冷空气，即从蒸发器前分流的一些冷液膨胀到蒸发器出口，与蒸发器出来的热空气混合冷却，然后通过压缩机的回气管进入压缩机。其次，如图1所示，曲线I为开启压缩机制冷、不加热、从+180℃降至-70℃时的曲线，斜线I为TH恒温恒湿试验箱，当冷却速率为1℃/min时的冷却斜线。显然，曲线I不能满足等速冷却的要求，冷却过快。在冷却开始时，需要大大降低制冷量，将一些氟利昂不通过蒸发器旁通到蒸发器出口的回气管道，以减少制冷量。再次使用程控温度控制器通过PID调节加热功率，不需要太多的加热就能满足斜线ⅱ的降温要求。

  四、当压缩机在最小负荷下循环时，吸气压力会越来越低。为了防止吸入压力低于压缩机制造商推荐的最低值，虽然压缩机在低压下被广泛采用断电控制的方法，但周期性断电会严重影响压缩机的使用寿命，增加箱内温度波动，超标。因此，压缩机的制冷量也需要随着热负荷的降低而降低，吸入压力也需要提高。

  上述说明，调节恒温恒湿试验箱的制冷量是非常必要的，但制冷功率的调节比调节加热功率要困难和复杂得多。以往采用的方法如:采用多缸压缩机分缸工作的方法，减少排气量，从而减少制冷量。这种方法多用于大型制冷系统；改变压缩机转速，减少制冷量也是可行的，但需要使用昂贵的变频调速器；也可以采用并联两三个小制冷系统，分系统工作，但结构复杂，可靠性降低；也可以采用恒温时压缩机的通/断控制方式，但箱温波动过大，不适合恒温恒湿试验箱。